Tuotteet hakusanalla ja valmistettu (524)

Premium UHPD 5W-30 on kevytmoottoriöljy kaikille dieselmoottoreille, joissa on tai ei ole turboahtimia, kuorma-autoissa, busseissa ja työkoneissa. Se omaa erinomaisen virtauskyvyn jopa matalissa lämpötiloissa. Nopeasti saavutettavat kriittiset voitelupisteet vähentävät huomattavasti kulumista lämmitysvaiheessa. Valitut vaikuttavat aineet takaavat korkeimman moottorin puhtauden myös lyhyillä matkoilla. Premium UHPD 5W-30 mahdollistaa pidennetyt öljynvaihto-ajat valmistajan ohjeiden mukaan ja tarjoaa korkean kulumissuojan vähäisellä öljy- ja polttoaineenkulutuksella. Laatu- ja luokitusstandardit: - API CI-4 - JASO DH-1 - ACEA E4/E7 - Global DHD-1 Suositukset: - Caterpillar ECF-2 - Cummins CES 20076/20078 - Deutz DQC IV-10 - Mack EO-N, Mack EO-M Plus - MAN M 3377, MAN M 3277 - MB 228.5 - MTU Tyyppi 3 - Renault VI RXD/RLD-2 - Scania LDF - VOLVO VDS-3 Olemme ottaneet käyttöön maailman ensimmäisen panttijärjestelmän astioille osallistuaksemme aktiivisesti ympäristönsuojeluun. TOIMITUSAIKA: noin 10 päivää KOKO: 1 litra, 4 litraa, 5 litraa, 20 litraa, 60 litraa, 200 litraa ALKUPERÄMAA: Saksa SPEKIFIKAATIO: API CI-4, JASO DH-1, ACEA E4/E7, Global DHD-1 SERTIFIOINTI: Tüv Nord DIN EN ISO 9001 VISCOSITEETTI: 5W-30

ALUMINIUMWERK UNNA AG on yksi johtavista alumiiniputkien valmistajista. Valmistamme monenlaisia erityisiä alumiinituotteita. Painopisteemme on putkien tai putkimaisen profiilin valmistuksessa. Nämä voidaan tarjota saumattomasti puristettuina tai kammeripuristettuina vaihtoehtoina. Seuraavat vetovaiheet mahdollistavat laajan mittavalikoiman tarjoamisen.

Käsittelemme ohutlevyjä, paksulevyjä, kulutuskestäviä levyjä, alumiinilevyjä, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja levyjä, kuparilevyjä, messinkilevyjä jne. aina levyformaatteihin 3000 mm - 8000 mm, paksuuksilla 1 mm – 180 mm. Teräslevyrakenteita ja alumiinirakenteita sekä teollisuusprofiileja (myös muotojen käsittelyllä).

Infrapunalämmittimet ovat yhteensopivia lukuisten tunnettujen valmistajien järjestelmien kanssa. Näihin kuuluvat muun muassa painokoneet Heidelberg KBA Roland Akyama Komori Mitsubishi Sakurai

DDD – Hitsausverkko koriin valmistukseen Dorstener Drahtwerke valmistaa korkealaatuisia hitsausverkkoja teolliseen koriin valmistukseen. Valmistus tapahtuu usein asiakkaidemme toiveiden mukaan eri materiaaleista ja mitoista. Käytämme materiaaleina kaikkia hitsattavia ruostumattoman teräksen ja raudan johtimia, joiden halkaisijat vaihtelevat 0,40 mm:stä 2,00 mm:iin. Silmäkoko vaihtelee 3,5 mm:stä 50 mm:iin. Rullaleveys valmistetaan asiakkaan toiveiden mukaan tai leikataan vastaavasti. Ammattimaisen jatkokäsittelyn ansiosta voimme tarjota monenlaisia valmiita tuotteita.

Nämä ovat E-savukkeiden kuoria, jotka on koneistettu alumiinista. Erityisen urituksen ja ruskean pinnoitteen jälkeen niiden kaunis ulkonäkö tekee niistä erittäin suosittuja.

BPR valmistaa teille moderneilla työstökoneilla yksittäisiä osia ja kokoonpanoja piirustustenne mukaan. Konekantamme sisältää Sorvit, joiden pituus on jopa 6000 mm ja halkaisija 800 mm Perinteiset ja CNC-jyrsinkoneet Porakoneet ja -koneet Tasapainotuskone dynaamiseen tasapainotukseen, pituus jopa 6000 mm Hitsausosasto, kapasiteetti jopa 5000 kg

Valmistamme kokoonpanoja kone- ja laitealalle piirustustesi, 3D-malliesi tai suunnittelumme mukaan. Alkaen vain 1 kappale.

Jousimme ovat yleensä osa monimutkaisempaa kokonaisuutta. Olemme mielellämme mukana kehittämässä ja kokoamassa kokonaisia osakokonaisuuksia, jopa pienissä tai keskikokoisissa erissä. Osakokonaisuuksia käytetään erityisesti siellä, missä tarvitaan erityisiä ratkaisuja.

HVM Erikoisvalmisteinen erittäin suuri pöytälevy. Säätöalue 540-1200mm Käsikytkin, jossa 3-kertainen muisti ja näyttö Saatavilla olevat värit hopea + musta Jopa 16 moottoria rinnakkaiskäytössä Yhteensopiva eri jalkojen ja lattialautasten kanssa Vapaasti suunniteltavissa erilaisille pöytälevyjen muodoille

Toimimme sopimusvalmistajana monilla aloilla!\nJa mitä se tarkoittaa?

Valmistamme työkappaleesi mallin, piirustuksen tai CAD-tietojen mukaan CNC-sorvi- ja koneistuskeskuksillamme. Yksittäisestä osasta yli 10 000 kappaleen sarjaan. Käsittelemme CAD-tietosi ajankohtaisella CAD/CAM-ohjelmistolla yritykseltä 3DSystems. Pitkäaikaisen yhteistyön ansiosta erikoistuneiden yritysten kanssa voimme tarjota myös muita palveluja: - Pintakäsittely - Karkaistus / Raakakäsittely / Käsittely - Eroosio - Tasohionta - Laserleikkaus 2D/3D - Hitsaus

Kokoonpanoteollisuus

Suunnittelemme ja valmistamme hydraulisia voimalaitoksia ja -järjestelmiä (diesel- ja sähköhydraulisia) lähes kaikissa ko'oissa, myös Powerpackina tai perävaunuun asennettuna. Pienerien tai yksittäisten hydraulisten voimalaitosten valmistus räätälöidään tarkasti tarpeidesi mukaan.

Tämä tuotealue tarjoaa yleiskatsauksia kokoonpanotuotelinjasta, jonka voimme valmistaa teille kustannustehokkaasti ja nopeasti. Kokoonpanolinjalla kokeneiden työntekijöiden tiimi valmistaa kokoonpanoja aina valmiisiin lopputuotteisiin asti. Kehittynyt TaiGer-tilaussuunnittelu ja koordinointi yhdessä suurimmaksi osaksi pitkäaikaisten alihankkijoidemme kanssa varmistavat sujuvan prosessin ja parhaat aikarajoissa saavutettavat tulokset. Jokainen vaihe kehitetään ja dokumentoidaan tiiviissä yhteistyössä asiakkaan kanssa. 100 % lähtötarkastus takaa korkeimman laadun. Suurin osa asiakkaidemme tilaamista kokoonpanoista perustuu meillä valmistettuihin muoviruiskupuristusosiin tai metallivaluosiin.

Olemme asiantuntijakumppanisi nopeassa prototyyppauksessa. Kehityksemme tuloksena saat toimivia prototyyppejä.

Palkkivalmistus on keskeinen osa toimintaamme. Täytämme korkeassa määrin meille asetetut laatuvaatimukset. Työskentelemme myös DIN EN 3834-3 -standardin mukaisesti. Monipuolisuutemme erilaisten materiaalien käsittelyssä ja asiakkaidemme luova osallistuminen suunnitteluratkaisuihin ovat mahdollistaneet tyytyväisen asiakaskannan rakentamisen.

Yrityksemme keskeinen osa-alue on yksittäisten osien tai kokonaisratkaisujen valmistaminen asiakkaiden piirustusten tai omien yksilöllisten suunnitelmiemme mukaan. Moderni konekannan kattamme valmistusalueet CNC-jyrsinnästä ja -koneistuksesta, hitsauksesta, uran vetämisestä ja kokoonpanosta. Materiaalivarastossamme pidämme jatkuvasti varastossa esihiomaa tasomateriaalia eri työkaluteräksistä, alumiinilevyjä hienojyrsintälaadussa sekä monia muita taso- ja pyöreitä materiaaleja. Vuosien yhteistyö valittujen ja asiantuntevien kumppanifirmojen kanssa mahdollistaa meille tarjota sinulle lisäpalveluja, kuten pintakäsittelyjä, kovettamista, eroosiota, hiomista, laserhitsauksia, levytyötä jne. yhdestä lähteestä.

Nämä nosturit asennetaan kantaviin betoniseiniin tai hallin tukipilareihin, joten ne eivät vie lattiatilaa. Mahdollisuus asentaa ne myös koneisiin ja laitteisiin luo laajan käyttömahdollisuuksien kirjon. Ulottuvuus 2m - 5m, liikkuvuus 180°.

Tarjoamme muovivalmisteiden lisäksi myös kokonaisvaltaisten asiakaskohtaisten kokoonpanojen valmistusta ja asennusta eri kappalemäärissä. Tämä voi tapahtua joko manuaalisesti tai puoliksi automatisoidusti – tarpeidesi mukaan. Toiveestasi voimme myös mielellämme huolehtia asennettavien standardiosien hankinnasta.

Käsittelymahdollisuudet X 1000 mm, Y 450 mm ja Z 200 mm max. Työkappaleen mitat 5–1000 kappaletta Tässä voidaan käyttää jopa 24 työkalua per työkappaleen kiinnitys. Korkeintaan 8 työkappaletta voidaan kiinnittää ja käsitellä samanaikaisesti. Työkappaleen mitat voivat olla 100 x 100 x 100 mm aina 450 x 150 x 100 mm (X,Y,Z) asti. Optimaalinen kappalemäärä on 5–1000 työkappaletta. Lisäksi voimme käsitellä kaikkia materiaaleja. Kokemuksemme keskittyy erityisesti seuraavien käsittelyyn: - Rakenneteräs - Alumiini - Messinki - Ruostumaton teräs 1.4571, 1.4404, 1.4305, 1.4301

Laatu ja luotettavuus ovat meille ensisijaisia. Hankimme kaikki materiaalit yksinomaan sertifioiduilta toimittajilta.

Moni ei tiedä: EBRO valmistaa omat toimintonsa itse – ja näin on ollut jo yli 40 vuotta. EBRO:n asiakkaille tämä tarkoittaa, että sulkuventtiilit tai liukusäätimet voidaan aina varustaa optimaalisesti sopivalla toiminnolla. Ei kompromisseja, vaan erinomaisesti yhteensopivien komponenttien säätö, sitä edustaa EBRO:n toimintasarja. Pneumaattiset toiminnot, yksinkertaisesti tai kaksisuuntaisesti toimivat, ovat olleet käytössä jo vuosia. Kuitenkin prosessilämpö teollisuudessa on kallista. Energiatehokkuus on siksi tämän päivän aihe. Klappien ja toimintojen valmistajana EBRO voi räätälöidä yksittäisiä tuotekomponentteja asiakkaan toiveiden mukaan ja toimintarajoissa niin, että jatkuvat käyttökustannukset voidaan selvästi laskea. Vääntömomenttialue::27 - 9768 Nm (ohjauspaine 6 bar) Päätepisteet::-8°/+3 tarkasti säädettävissä standardina Päättelykytkin- ja ohjausventtilirakenne::VDI / VDE 3845 Ohjauspaine::min. 2,5 bar, max. 8 bar Lämpötila-alue::-20°C - +80°C (standardi), -40°C - +80°C (matala lämpötila), -15°C - +120°C (korkea lämpötila) Liitännät laitteille::EN ISO 5211 Sylinteriputki::anodisoitu alumiini, muut pinnoitteet pyynnöstä Ohjausmedia::Suodatettu paineilma, kuiva tai öljytty.

Korkean valmistusasteemme ansiosta voimme tänään tarjota asiakkaillemme monimutkaisia taottuja osia "yhdestä lähteestä."

NIIN YKSILÖLLINEN KUIN JOUSTAVA Emme aina valmista kokonaisia järjestelmiä. Toimimme myös yksittäisten osien, pienerien valmistuksessa sekä kunnossapidossa tottuneesti asiantuntevasti ja joustavasti. Sillä mitä hyötyä on parhaasta järjestelmästä, jos jokin komponentti onkin rikki.

Vetokoukut, grindelit, ohjauskappaleet, nivelosat, leikkuupisteet, vivut.

Lisäksi yksittäisten osien ja pienerien valmistuksen ohella toteutamme myös kokoonpanoja/rakennelmia kokonaisista kokonaisuuksista yksilöllisten vaatimustenne mukaan. Korkea laatutietoisuutemme, käsityöosaamisemme sekä pitkäaikainen kokemuksemme luovat parhaat edellytykset tuotteidesi jatkokäsittelylle kokoonpanovalmistuksessa. Tuloksena ovat valmiit, asennettavat järjestelmäosat, mukaan lukien pintakäsittely, toiminnalliset testit ja testausdokumentaatio.

Olipa kyse sitten hitsauksesta, koneistuksesta tai kokoonpanosta, meillä on yli 350 asiantuntijaa Krefeldin toimipisteessämme valmiina palvelemaan sinua. Vertailukelvottoman kattavasti varustettu konepuisto muodostaa perustan tilaustesi toteuttamiselle aikataulussa ja vaatimusten mukaisesti. Todistetut Siempelkamp-laadut tuotantoprojektiisi lähes rajattomilla mahdollisuuksilla Asiakkaillemme tarjoamme valmistuskapasiteettia - kääntö- ja jyrsintä, hitsaus ja lämpökäsittely, syväreikakoneistus, tasapainotus, putkimuovaus, hydraulinen kokoonpano ja komponenttien kokoonpano - noin 300 000 tuntia vuodessa yli 41 500 m2:n hallialueella. Voit aina luottaa monivuotiseen kokemukseemme palveluntarjoajana sopimusvalmistuksessa ja läheisenä yhteistyökumppanina valukustannusteknologiassa.

Viiden akselin mikrokäsittelykeskuksemme täydentävät manuaaliset sorvit ja jyrsimet, modernit 3D-tulostimet sekä laajat mittausvälineet. Tarkkuuskoneistukseen keskittyvän työpajan avulla voimme tarjota asiakkaillemme huomattavaa etua. Prototyypit ja koekappaleet voidaan toimittaa lyhyessä ajassa, ja myös sarjatuotteet hyötyvät valmistajasta, joka tuntee komponentin vaatimukset tarkasti. CAD/CAM-liitännän kautta tapahtuu sujuva siirtyminen suunnittelusta tuotantoon CNC-mikrokäsittelykeskuksessamme. Itse kehitetyt monitoimivarrenpidikkeet takaavat taloudellisen valmistuksen. Valmistusmahdollisuuksia täydentävät manuaaliset sorvit ja jyrsimet. 3D-tulostimemme mahdollisuuksia arvostetaan samalla yhä enemmän erityisesti asiakkaidemme varhaisissa suunnitteluvaiheissa.

Kääntäminen, Jyrsintä, Porauksen, Taivutus, Sahaus, Hitsaus, Maalaus KÄÄNTÄMINEN: Melkein kaikkien metallien käsittely sorvilla on mahdollista. JYRSINTÄ: Jyrsinkoneemme mahdollistaa monenlaisia jyrsintöjä. PORAAUS: Poraaminen kaikissa yleisissä materiaalipaksuuksissa on mahdollista. TAIVUTUS: Rullataivutus ja tappi-taivutus on mahdollista monilla materiaaleilla, kuten tasaraudalla, L-profiililla, profiiliteräksellä, putkella jne. ympyrämuotoon asti. SAHAUS: Kylmäpyörösahalla, nauhasahalla tai jousisahalla on mahdollista sahata tarkasti kaikkia teräksiä kaikissa kulmissa. HITSAUS: Suojakaasuhitsaus MIG-MAG, WIG-hitsaus, autogeenihitsaus, E-hitsaus. MAALAUS: Staattisesti toimiva maalipinnoituslaite mahdollistaa metalliosien pinnoittamisen 98 % värinkäytöllä. (pienin ympäristökuormitus)